UV LED固化电源有什么优势

发表于 : 2022-07-11 来源:崧盛电源

UVA(315nm-400nm)的典型应用为紫外固化、紫外配墨打印、光催化、防伪识别等。光固化主要使用波长365-400nm之间的紫外光。紫外光固化应用包含在显示屏、电子医疗、仪表等行业的UV胶黏剂固化;建材、家具、家电、汽车等行业的UV涂料固化;以及印刷、包装等行业的UV油墨固化等。


目前有多种方法可以固化形成涂层、薄膜或油墨,比如热固化,蒸发固化,氧化固化(空气干燥)等。UV固化是一个新的方法,时间短,产能高、总工序成本低、挥发性有机化合物/溶剂使用少、设备小。


UV固化的原理是使用一种化学反应,使多种化学成分的混合物聚合,如单体、低聚物和光引发剂。这些材料可能是涂料、粘合剂、油墨、复合材料等。UV固化系统由UV灯、反光镜、电源/转换器和外罩组成。


UV LED 固化:无法替代的优势   


UV之所以受到业界如此重视,一方面是由于政策环境的推动,另一方面更是由于其相较于传统紫外辐射固化技术的优势显著。


1、更高的效率:UV LED可瞬间开(关)灯,传统UV光源需预热1分钟之后才能启动,冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率,很多操作人员通常会一直开着UV光源,从而造成很大浪费。


而LED-UV光源能在印刷时瞬间开启,工作效率大幅提升。同时,UV LED消除了使用传统汞灯出现的意外线路停工,减少JIT的维护和故障排除,确保短期运行和更换工作,产量增加10%至30%,减少浪费和废料,更多的按压时间。


2、更高的可靠性: 维护成本更低;快速更换作业;即开即关能保证短时间运行;UV LED的输出更稳定一致;更好的粘着力。


3、更高的一致性:UV LED的固化一致性更高,是可控,可预测的,耐候性更好,而且灵活性更高,LED-UV光源采用点光源,可结合纸张尺寸,分级设置照射范围。


4、更高质量的印刷:色差更小;更好的固化附着力;白色不透,金属色更正,荧光色更亮。对印刷对象更少的热传递,发热量小,LED-UV光源的光电转换效率高,灯管表面温度仅为60℃左右,能有效防止印品因过热而产生收缩变形,从而达到较高的套印精度。


5、更经济:UV LED能耗更低,有效发光效率高,能够减少70%~80%的能源消耗。使用UV LED设备损耗更小,使用寿命长,LED-UV光源使用寿命可高达2万~3万小时,是现有高压汞灯和金属卤素灯(1500小时)的十几倍,可大幅减少光源更换次数。


6、更环保: 能降低空气交换,粉尘传播,无汞污染,无UVB和UVC ,无臭氧。LED-UV光源不会产生短波紫外光,因此在固化过程中不会产生臭氧,无需安装除味装置或排风管道等辅助装置,能够保持清洁的工作环境,这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。


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